logo-tech-centre-negativeAu sein du département de recherche et développement
De l’idée au produit fini. Les détails, les coulisses, l’explication de chacun de nos choix techniques. Un voyage dans l’univers de Miche. Sur la route qui conduit à l’excellence.
BRIEFING INITIAL
La première étape d’un nouveau projet n’est jamais l’idée, mais la discussion. Nous sommes à l’écoute de tous les passionnés. Nous percevons les exigences, recueillons les besoins du marché, et exprimons nos pensées qui, parfois, naissent justement quand nous sommes à vélo. Nous dessinons ainsi un horizon. Pour y parvenir, nous avons recours aux nouvelles technologies, nous utilisons les matières premières dernière génération et nous laissons parler la passion qui nous anime depuis 1919.
CONCEPTION
Roues, plateaux, pédaliers, pignons… Pour nous, l’efficacité va bien au-delà de la somme des différents composants. Chaque projet doit avant tout être viable sur le plan technique. C’est ainsi que les données, les mesures, les formes, les formules et les simulations de mécanique des fluides numérique (CFD) donnent vie au « jumeau numérique ». Un modèle virtuel validé scientifiquement qui donne naissance au premier prototype.
PROTOTYPAGE
De l’idée naît la conception puis le premier objet échantillon réel, dont les composants sont imprimés grâce au prototypage rapide et à l’impression 3D.
ESSAIS EN LABORATOIRE
Les exigences de sécurité, les normes ISO, les paramètres fixés par l’Union Cycliste Internationale. Grâce aux vérifications conduites au sein de l’entreprise et aux validations d’organismes extérieurs indépendants, nous nous assurons non seulement que chacun de nos produits est conforme aux normes internationales, mais également qu’il les surpasse.
ESSAIS SUR ROUTE
Les champions sont, avant tout autre, nos meilleurs testeurs. La vitrine ne vient qu’ensuite. L’asphalte, le bois et le béton des vélodromes, les chemins de terre, les pistes étroites et les sentiers les plus escarpés. Il faut avoir affronté tous ces bancs d’essai avec succès pour pouvoir passer à l’étape suivante.
PRÉSÉRIES
L’arrivée du produit fini sur la table suscite toujours un peu d’émotion. Le sentiment a son importance, mais seulement jusqu’à un certain point, car, comme c’est le cas durant les courses, la moindre erreur dans les phases finales risque de compromettre le résultat.
PRODUCTION
C’est la dernière étape du parcours qui conduit nos créations dans le monde entier. Grâce à des machines à CNC de dernière génération, qui traitent les matériaux selon les principes de la « commande numérique informatisée », nous garantissons des usinages précis et fiables. Procédés spéciaux d’anodisation de l’alliage d’aluminium AL 7075 T6 et utilisation d’acier à haute résistance et de fibre de carbone à épaisseur différenciée : telles sont, parmi d’autres, les qualités qui assurent la stabilité des propriétés mécaniques de nos produits dans le temps.
CONTRÔLE QUALITÉ
Chaque étape du processus de recherche et de développement est soumise à une validation de la qualité. Nous fixons un seuil à ne pas dépasser, nous classons et identifions les conditions de stress et nous veillons à ce que nos structures puissent supporter d’importantes charges de travail. En d’autres termes, si les idées, les dessins techniques, les essais en laboratoire et en situation réelle ne répondent pas aux paramètres que nous avons fixés, nous n’allons pas plus loin. Il n’est pas question de procéder par tentatives et erreurs, mais d’appliquer dès le début la méthode scientifique.